本项目实施主体为和泰链运，项目投资总额为 55,153.97 万元，计划建设 300 万节大节距输送设备链条产能，建设总工期为 2.5 年，完全达产后预计全年 可生产大节距输送设备链条 300 万节。公司拟引进自动化柔性生产设备，提升生产效率，增强公司的品牌效益，提高公司的盈利水平及综合竞争力。项目达 产后，预计将实现年均销售收入 34,663.28 万元。

　　随着水泥建材、港口、钢铁、化工等下游行业对环保要求的提升，环保高效的输送设备需求量快速增长，市场规模进一步扩大。根据中国重型机械协会 的统计和预测，受益于我国经济的稳步发展、国家产业政策的支持，输送设备 制造业保持了较高景气度，其市场规模持续扩大，到 2023 年我国输送设备制造 业市场规模预计可达到 530 亿元。

　　链条属于易损配件，一般 2-3 年需要维修更换。随着输送设备的广泛应 用，设备的售后维修市场也逐渐形成规模。物料输送设备售前、售后市场需求 的同步发力，行业市场需求保持较快增速。 同时随着我国中高端制造业的崛起，国产物料输送设备产品与日本、欧美 等工业强国差距逐渐缩小，凭借“世界工厂”的成本优势，境外市场需求亦在 快速释放。为了缩小产品供应能力与巨大的市场空间之间的差距，公司需要进 一步扩大产能和技术投入，从而进一步提高市场份额，实现公司持续快速发 展。

　　公司自成立以来一直从事物料输送设备的研发、设计、制造和销售，产品 广泛应用于水泥建材、港口、钢铁、化工等多个行业并出口国外市场。经过多 年的稳健经营，公司凭借优于市场的产品质量获得了客户的广泛认可，截至报 告期末，参考申银万国行业分类，发行人已为 18 家 A 股水泥制造业上市公司中 的 15 家提供了配套产品，积累了大量优质客户，在行业内树立起良好的品牌形 象和较高的市场知名度。

　　近年来，提升机链条市场需求增长显著，报告期内公 司热处理环节产能利用率分别为 101.76%、111.67%、102.17%和 78.54%，产能 饱和度较高。公司在当前产能水平下，无法满足客户及市场的需求，现有的生 产能力已成为制约公司发展的重要瓶颈。

　　本项目的实施将通过采购先进设备，提升生产自动化程度，进一步提高链 条产能，满足下游不断增长的输送机链条需求。

　　（3）智能化生产方式降低用工成本

　　公司链条产品的工艺流程中需人工干预和参与环节较多，部分工序由于工 作强度大、生产工序技术性较高，对产线工人综合素质有较高要求。长期来 看，国内人工成本不断上涨，对公司成本控制带来挑战。 公司拟通过提高生产自动化、信息化程度的方式，来降低人工的依赖，优 化成本结构。

　　本项目计划采购自动上下料装置、机械臂、自动化仓库、AGV 自 动流转小车等先进制造设备，对各个工序进行自动化升级改造，打造灵活高效 的智能化生产线。同时，项目还将利用智能化设备进行生产流程的优化，提高 车间内物料转运效率，最大程度减少人工需求，提高生产效率。

　　物料输送设备难以实现批量化生产，传统生产方式下需要根据订单需求进 行单独设计、调整，导致了产品生产周期长，直接影响了公司交付能力。 本项目的实施，将通过采购先进数控机床等制造设备，针对通用产品进行 标准化生产，针对非标产品实现多品种、小批量的柔性化生产。有效提升生产 效率，缩短产品生产周期，增强公司生产线的灵活性与应变能力，更好地适应 公司市场导向、按需生产的先进生产方式。 随着自动化程度的提升，智能产线将实现更高的产品精度控制，在保证生 产效率的同时有效控制废品率，进一步强化公司在行业当中的核心竞争力。

　　公司拟在萧山经济技术开发区益农产业单元实施本项目，项目所用土地为 公司所有土地。本项目选址符合土地利用总体规划和城市建设规划，该地块建 厂条件齐全，交通便利。截至报告期末，公司已经取得编号为浙（2021）萧山 区不动产权第 0005191 号的不动产权证，建设用地使用权面积为 33,333.00 平方 米，将通过建设新厂房来实施本项目。

　　本项目计划 2.5 年内完成投资，新建厂房并购置生产线 年达到满产。项目已完成前期的市场调研、项目选址、可行性研 究报告编制等工作，并已取得萧山区发展和改革局的备案通知书，截至报告期 末，本项目已发生前期测绘、设计等环节的费用支出。具体实施进度安排如 下：

　　公司在持续的研发、生产活动中，通过自主设计、工艺技术改进等方式积 累了一系列有关链条工艺的核心技术。

　　本项目主要材料包括扁钢、圆钢、无缝管以及其他辅料等。本项目原材料 主要从国内采购，公司与供应商与有长期业务关系，采购来源稳定，可以保证 项目达产后的物料供应。

　　本项目所需能源主要是电、天然气，均由项目所在地供电部门及供气公司提供。

　　本项目的主要污染物为少量的废气、废水、粉尘、固废和噪声，主要环境 保护措施如下： 废气：本项目产生废气主要是抛丸粉尘、淬火油烟等。针对抛丸粉尘，项目抛丸室设旋风除尘分离器及布袋布尘器以除去抛丸产生的粉尘。抛丸机为密 闭工作，经旋风+布袋除尘后的废气引至水吸收池吸收处理。

　　针对淬火油烟，项 目在淬冷工序上方安装强力吸风罩，采用油烟净化器处理，处理达标后通过 15m 排气筒排放。 废水：本项目设置有雨水管网、生活污水管网，实现厂区的雨污分流、清 污分流。生活污水经预处理后纳入工业园区污水管网，最终进入市政污水处理 厂集中处理后排污。

　　固体废弃物：针对项目产生的各类固体废弃物，公司已建设固定的固废仓 库，分为危险废物仓库和一般固废仓库。危险废物堆场位于厂区东北侧，各类 危险废物分类收集堆放，并设导流沟和渗出液收集池。危险废物堆场粘贴有危 险废物标识牌、周知卡。各类固废均与有资质的单位签订固体废物处置合同。 噪声：针对项目产生的抛丸机、风机等设备的运行噪声，公司主要采取了 选用低噪声设备，合理布置噪声设备，采用消声器和其他有助于消声减震的措 施，并在车间外围设置绿化等措施进行隔声。

　　本项目的实施将帮助公司在减少人工的同时实现生产效率的提升，能够有 效提升公司产能，缩短公司产品的交付期限。形成自动化、柔性化的生产方 式。同时公司规模优势也将逐渐凸现，有助于提升公司的行业竞争力。

　　此报告为正式报告摘取部分。需编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。

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